Опилкобетон
Опилкобетон — материл, представляющий собой легкий бетон на основе опилок, песка и портландцемента. В некоторых районах нашей страны, а также и за рубежом широко применяют опилкобетон на известково-трепельно-цементном вяжущем и известково-цемент-ном вяжущем.
Теплотехнические характеристики опилкобетона вполне соответствуют положениям СНиП 11-3-79 (Строительная теплотехника). Теплопроводность опилкобетона, имеющего плотность 800 кг/м. куб., не превышает 0,32 вт/м * ОС.
Технология производства изделий из опилкобетона заключается в следующем. Опилки от лесопиления или деревообработки и мелкие стружки, выдержанные до влажности 12...15 %, засыпаются в смеситель принудительного действия, туда же подается вода с растворенным в ней хлористым кальцием, вяжущее и при необходимости песок или добавки извести и трепела, после чего вся смесь перемешивается.
Готовая смесь укладывается в формы и уплотняется. Для ускорения процесса твердения изделия в формах подаются в тепловые камеры, где выдерживаются в течение 24 ч при температуре 40...60 °С.
Из опилкобетона изготовляют полы, стеновые блоки и панели. Из монолитного опилкобетона возводят стены зданий различного назначения.
Состав опилкобетона
Марка опилкобетона через 90 дней | Материал на 1 м³ опилкобетона, кг/л | Объемная масса опилкобетона кг/м³ | |||
цемент М400 | известь или глина | песок | опилки | ||
М5 | 50/45 | 200/140 | 50/30 | 200/800 | 500 |
М10 | 100/90 | 150/110 | 200/120 | 200/800 | 650 |
М15 | 150/135 | 100/70 | 350/220 | 200/800 | 800 |
М25 | 200/180 | 50/35 | 500/300 | 200/800 | 950 |
Опилкобетон приготавливают так же, как и шлакобетон: сначала перемешивают насухо песок, опилки и цемент до получения однородной массы, затем малыми порциями, лучше через сетчатую лейку, добавляют воду и снова все перемешивают. Готовая смесь при сжатии в кулаке должна образовывать комок без появления воды.